BLOG

Daghang mga paagi aron makab-ot ang pagproseso sa Mirror alang sa Mga bahin sa CNC machining!

Ang pagproseso sa salamin nagtumong sa pagproseso sa nawong mahimong magpakita sa imahe sama sa usa ka salamin, kini nga lebel nakaabot sa usa ka maayo kaayo nga kalidad sa nawong sa workpiece, ang pagproseso sa salamin dili lamang makahimo og usa ka taas nga "abel sa panagway" alang sa produkto, apan makapakunhod usab sa epekto sa gintang. , gipalugwayan ang kakapoy nga kinabuhi sa workpiece;Kini adunay dako nga kahulogan sa daghang mga asembliya ug sealing nga mga istruktura.Ang polishing mirror processing technology kay kasagarang gigamit aron sa pagpakunhod sa kabangis sa nawong sa workpiece.Kung gipili ang pamaagi sa proseso sa pagpasinaw alang sa metal nga workpiece, ang lainlaing mga pamaagi mahimong mapili sumala sa lainlaing mga panginahanglanon.Ang mosunud mao ang daghang mga kasagarang pamaagi sa pagpasinaw sa teknolohiya sa pagproseso sa salamin.

1, mekanikal nga pagpasinaw, mekanikal nga pagpasinaw mao ang pagsalig sa pagputol, nawong plastik nga deformation human gikuha pinaagi sa pagpasinaw sa convex nga bahin sa hamis nga nawong polishing pamaagi, sagad gigamit nga artikulo lana bato, balhibo sa karnero ligid, abrasive papel, ug uban pa, uban sa manwal nga operasyon gihatag. prayoridad sa, espesyal nga mga sangkap sama sa nawong sa solid sa rebolusyon, makagamit sa mga himan sama sa turntable, taas nga kalidad sa nawong mahimong gamiton sa lapping method.Super-maayong grinding ug polishing gihimo sa espesyal nga abrasive himan.Sa grinding ug polishing liquid nga adunay sulod nga abrasive nga mga materyales, ang workpiece gipugos pag-ayo sa machined surface aron makahimo og high-speed rotating motion.The surface roughness sa RA0.008μm mahimong makab-ot pinaagi sa paggamit niini nga teknik, nga mao ang pinakataas sa nagkalain-laing mga pamaagi sa pagpasinaw. .Kini nga pamaagi kasagarang gigamit sa optical lens molds.
2, kemikal nga polishing kemikal nga polishing mao ang paghimo sa materyal nga diha sa kemikal nga medium nawong microscopic convex bahin sa concave nga bahin sa prayoridad sa dissolve, aron sa pagkuha sa usa ka hapsay nga nawong.Ang nag-unang bentaha sa niini nga pamaagi mao nga kini dili kinahanglan complex ekipo, mahimong polish sa workpiece sa komplikado nga porma, mahimong polish daghang workpiece sa samang higayon, taas nga efficiency.Ang yawe nga problema sa kemikal nga polishing mao ang pag-andam sa polishing fluid.Ang ibabaw roughness nga nakuha pinaagi sa kemikal nga polishing mao ang kasagaran 10μm.
3. Electrolytic polishing Ang sukaranan nga prinsipyo sa electrolytic polishing parehas sa kemikal nga pagpasinaw, nga nagdepende sa pinili nga pagkabungkag sa gagmay nga mga protrusions sa ibabaw sa materyal aron mahimo ang nawong nga hapsay.Kon itandi sa kemikal nga pagpasinaw, ang epekto sa cathodic reaksyon mahimong giwagtang ug ang epekto mao ang mas maayo.Electrochemical polishing proseso gibahin ngadto sa duha ka mga lakang1) macro leveling solution diffuses ngadto sa electrolyte, ug ang geometrical roughness sa materyal nga nawong mikunhod, RA> 1 microns.(2), ubos nga kahayag nga lebel anode polarization, nawong kahayag misaka, Ra<1 microns.
4, Mahimong salamin sa Hawker ang mga kagamitan sa pagproseso
Ingon nga usa ka bag-ong teknolohiya sa pagpasinaw, kini adunay talagsaon nga mga bentaha sa daghang mga matang sa pagproseso sa mga bahin sa metal.Makapapuli kini sa tradisyonal nga grinding machine, rolling machine, boring machine, honing, polishing machine, sand belt machine ug uban pang metal surface finishing equipment ug teknolohiya; taas nga finish sa metal workpiece nahimong sayon ​​sa pagproseso.Ang enerhiya sa Hawker dili lamang mapasinaw, apan magdala usab og daghang dugang nga mga benepisyo: kini makapauswag sa ibabaw nga paghuman sa giproseso nga workpiece pinaagi sa labaw pa sa 3 nga lebel (kagaspang Ra nga bili daling maabot ubos sa 0.2); Ug ang microhardness sa nawong sa workpiece nadugangan sa labaw pa sa 20%; Ang pagsukol sa pagsul-ob sa nawong ug pagsukol sa corrosion sa workpiece labi nga gipauswag. Ang Hawker mahimong magamit sa pag-atubang sa lainlaing mga stainless steel ug uban pang metal nga workpiece.
5, ang ultrasonic polishing workpiece ngadto sa abrasive suspension ug gibutang sa tingub sa ultrasonic field, nagsalig sa oscillating effect sa ultrasonic, abrasive grinding ug polishing sa ibabaw sa workpiece.Ultrasonic machining adunay gamay nga macroscopic force ug dili hinungdan sa deformation sa workpiece, apan lisud ang paghimo ug pag-instalar sa tooling.Ultrasonic machining mahimong ikombinar sa kemikal o electrochemical nga mga pamaagi.Sa basehan sa solusyon corrosion ug electrolysis, ultrasonic vibration gigamit sa pagkutaw sa solusyon, aron ang mga dissolved nga mga produkto sa ibabaw sa workpiece gibulag, ug ang corrosion o electrolyte duol sa nawong mao ang uniporme.Ultrasonic cavitation sa liquid mahimo usab nga likway sa corrosion proseso, nga mao ang conducive sa nawong suga.
6, ang fluid polishing fluid polishing mao ang pagsalig sa high-speed nga dagan sa liquid ug ang abrasive nga mga partikulo nga gidala sa erosion sa workpiece ibabaw aron makab-ot ang katuyoan sa polishing. Kasagaran nga gigamit nga mga pamaagi mao ang: abrasive jet processing, liquid jet processing, fluid power grinding, ug uban pa.Ang hydrodynamic grinding gipatuyok sa hydraulic pressure, nga naghimo sa liquid medium nga nagdala sa abrasive nga mga partikulo nga moagos sa ibabaw sa workpiece sa taas nga tulin.Ang medium nag-una nga ginama sa mga espesyal nga compound nga adunay maayo nga fluidity ubos sa ubos nga presyur (polymer nga materyal) ug gisagol nga adunay abrasive, nga mahimo sa silicon carbide powder.
7, mirror polishing mirror polishing, magnetic polishing magnetic grinding polishing mao ang paggamit sa magnetic abrasive ubos sa aksyon sa magnetic field sa pagporma sa usa ka abrasive brush, ang workpiece grinding processing.Kini nga pamaagi adunay mga bentaha sa taas nga pagproseso efficiency, maayo nga kalidad, sayon pagkontrol sa mga kondisyon sa pagproseso ug maayo nga mga kondisyon sa pagtrabaho.Uban sa angay nga abrasive, ang pagkagapos sa nawong mahimong makaabot sa Ra0.1μm.Ang pagpasinaw nga giingon sa pagproseso sa plastik nga agup-op ug uban pang mga industriya nga gikinahanglan nga pag-polish sa nawong lahi kaayo, sa estrikto nga pagsulti, ang pagpasinaw sa agup-op kinahanglan nga gitawag nga mirror processing.Kini adunay taas nga mga kinahanglanon dili lamang alang sa pagpasinaw sa iyang kaugalingon apan alang usab sa ibabaw nga hapsay, hapsay ug geometric accuracy.Surface polishing kasagaran nagkinahanglan lamang sa usa ka sinaw nga nawong.Ang sumbanan sa salamin pagproseso gibahin ngadto sa upat ka ang-ang: AO= RA0. 008μm, A1= RA0.016μm, A3= RA0.032μm, A4= RA0.063μm.Tungod kay ang mga pamaagi sama sa electropolishing ug fluid polishing lisud nga tukma nga makontrol ang geometric nga katukma sa mga bahin, ug ang kalidad sa nawong sa kemikal nga polishing, ultrasonic polishing, magnetic grinding polishing ug uban pang mga pamaagi dili makatagbo sa mga kinahanglanon, mao nga ang pagproseso sa salamin sa mga precision molds nag-una mao ang mekanikal nga pagpasinaw.